Descrição da máquina extrusora de bolinhas de queijo
As máquinas extrusoras de alimentos para cachos de queijo adotam milho, arroz, trigo, aveia, cevada, etc., como ingredientes para fazer lanches tufados. Através da fricção da rosca e do cilindro, os grãos são cozidos na extrusora. A formação ocorre no cortador de face da matriz. A forma do produto é determinada por uma combinação da abertura da matriz, incluindo bola, tubo, bastão, anel, laço de fruta, estrela, roda e flor, etc.
Máquina extrusora de bolinhas de queijo Lanches Matérias-primas
Milho, arroz, milho, trigo, aveia, cevada, etc. como ingredientes. Observe que todos os materiais devem estar em pó (farinha) ou grãos.
Formas de produtos alimentares para lanches
Vários formatos estão disponíveis para formato de bola, tubo, bastão, anel, laço de fruta, estrela, roda e flor e coração, ajustando o molde na extrusora.

Capacidade da máquina extrusora de bolinhas de queijo
100-150kg/h, 200-250kg/h,400-500kg/h,1000kg/h ou superior a 1000kg/h

Fluxograma da linha de extrusão de salgadinhos
Moedor de grãos --- Sistema de mistura --- Sistema de extrusão de parafuso duplo ---- Sistema de secagem ---- Sistema de aromatização -- Sistema de embalagem
Tensão industrial padrão da China para a máquina
Três fases: 380V/50Hz, Monofásica: 220V/50Hz, Podemos fazer isso de acordo com a tensão local dos clientes de acordo com diferentes países (400v 415v 480v...).
Materiais para máquinas de alimentos para lanches
Todas as máquinas para alimentos Snacks são fabricadas em aço inoxidável, toda essa linha possui design razoável e alta automação; os parafusos são feitos de liga de aço, com estrutura de sistema de blocos de construção e função de auto-limpeza.
Detalhes e características da planta de bolinhos de queijo
1. Parafuso de liga de aço (38CrMoAL) feito por processo de nitretação, alta resistência e repouso-desgaste. Capacidade de auto-limpeza, sem necessidade de descarregar ou limpar o cilindro e a rosca ao torrar ou substituir materiais.
2. Adotando conversor de velocidade-ajustada no sistema de alimentação, sistema de extrusão e sistema de corte. Máquina de alimentação de parafuso duplo de aço inoxidável de qualidade alimentar, alimentação de materiais estáveis em todo o processo alimentar.
3. Caixa de engrenagens com função de lubrificação automática, prolongando a vida útil da engrenagem.
4. Aumento do radiador na parte motriz para efeito de resfriamento forçado, garantindo que a extrusora opere com segurança.
5. Barril com circulação-resfriada a água, matéria-prima não só para milho/arroz, mas também para farinha/amido de trigo com alta viscosidade. Diferentes proporções de umidade-temperatura de extrusão, totalmente-expandidas e meio expandidas como diferentes tipos de produtos.
6. Faca de corte fixada no assento da cabeça da matriz, corte rotativo por acionamento por correia em V-.
Serviço e solução chave na mão
a.) Serviço de consulta antes, durante e pós-venda;
b.) Serviço de planeamento e design de projetos;
c.) Depuração dos equipamentos até que tudo esteja funcional;
d.) Gerenciamento do transporte de longa distância dos equipamentos da fábrica do vendedor até o local indicado pelo comprador;
e.) Treinamento de manutenção e operação de equipamentos pessoalmente;
f.) Novas técnicas e fórmulas de produção;
g.) Fornece garantia completa de 1 ano e serviço de manutenção- vitalício.


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